




產品簡介
海克斯康(Hexagon)是全球優秀的計量技術集團,其生產的三坐標測量機在工業檢測領域享有盛譽。它們通過一個探針系統來觸碰工件表面,獲取點的三維坐標值,并通過軟件進行數據處理,從而完成對工件尺寸、形狀和位置公差的精密測量海克斯康三坐標維修
海克斯康CMM的功能主要通過其強大的軟件(如 PC-DMIS)來實現,主要功能包括:
幾何元素測量:
能夠精確測量基本的幾何元素,如 點、直線、平面、圓、圓柱、圓錐、球體 等。這是所有復雜測量的基礎。
尺寸與公差(GD&T)評價:
形狀公差:直線度、平面度、圓度、圓柱度。
位置公差:平行度、垂直度、傾斜度、同軸(同心)度、位置度、對稱度。
跳動公差:圓跳動、全跳動。
尺寸公差:長度、角度、直徑、半徑等。
形位公差:這是其核心功能,可以高效評價:
坐標系建立(對齊):
能夠根據工件的圖紙基準,通過“3-2-1"法(或最佳擬合等方法)建立與數模或設計基準一致的工作坐標系。這是確保測量結果準確的前提,保證“測量數據與設計意圖一致"。
CAD數模比對:
可以導入工件的3D CAD模型,將實際測量出的元素與理論模型進行比對,通過顏色偏差圖(色譜圖)直觀地顯示工件的加工誤差分布情況,非常利于分析和改進工藝。
編程與自動化:
支持脫機編程,即可在不占用機器的情況下,在電腦的軟件環境中模擬測量過程,編寫測量程序。
程序編寫完成后,可加載到CMM上自動運行,實現批量產品的全自動、高重復性檢測,極大提高效率。
統計分析與管理(SPC):
能夠將測量結果輸出并進行統計分析,生成各種控制圖(如X-R圖)、趨勢圖、直方圖等,用于監控生產過程是否穩定,實現預防性質量控制。
掃描功能(適用于配置掃描測頭的機型):
接觸式掃描:探針以恒定的速度在工件表面移動,連續采集大量點云數據,適用于高精度輪廓形狀評價。
光學掃描(如激光掃描):非接觸式快速獲取復雜曲面(如葉片、雕塑面)的海量點云數據,用于逆向工程或快速檢測。
安全第一: 操作前務必接受專業培訓,并注意行程空間,避免測頭與工件或夾具發生碰撞。
開機與準備工作
打開氣源(若為氣浮軸承機型)、啟動控制柜、計算機。
啟動測量軟件(如PC-DMIS)。
測頭校驗(校準):這是最關鍵的步驟之一。必須使用標準球對所使用的測針進行校準,以精確獲得測針的寶石球直徑和等效位置(撓曲),補償系統誤差。未經校驗的測頭測量結果無效。
工件裝夾與找正
將工件牢固地安裝在測量臺上,確保穩定、無晃動。必要時使用夾具。
清理工件表面,確保無油污、鐵屑等雜質,以免影響測量精度。
建立坐標系(對齊)
測量一個平面,找正平面(確定Z軸方向和原點)。
測量一條直線,旋轉到軸向(確定X軸方向)。
測量一個點,設置原點(確定坐標系零點)。
根據圖紙要求,手動測量基準特征(如平面、孔、圓柱等)。
在軟件中通過“建立坐標系"功能,將機器坐標系轉換到工件坐標系。例如:
測量操作
手動模式:操作手柄(操縱盒),控制測頭緩慢接觸工件表面。聽到“嘀"聲或看到軟件采集到點后,確認采點。按計劃測量所需的各種元素。
自動模式:調用或編寫好的測量程序,設置好安全平面和移動路徑后,點擊“運行",機器將自動執行整個測量過程。
結果評價與輸出
測量完所有元素后,在軟件中選擇需要評價的尺寸和公差項目。
軟件會自動計算并顯示測量結果(如實際值、偏差、是否合格等)。
生成清晰的檢測報告,報告格式可以是文本、表格或圖形化報告,并可打印或導出為PDF、Excel等格式。
溫濕度穩定:CMM是精密儀器,對環境溫濕度非常敏感。通常要求在20°C ±2°C的恒溫環境下工作,以避免熱脹冷縮帶來的測量誤差。
振動:機器應安裝在堅固、無振動的基礎上。
清潔:定期清潔導軌、氣浮塊和工作臺面。灰塵和污垢是精度的大敵。
輕拿輕放:工件,尤其是測頭,非常脆弱,嚴禁碰撞。
定期保養:按照廠家要求,對機器進行定期的精度檢驗和維護。
海克斯康三坐標測量機是現代制造業缺少不了的質量守護神。它將精密的機械系統、優良的控制技術和強大的軟件算法融為一體,實現了從簡單的尺寸檢測到復雜的形位公差分析,再到過程控制的全面質量管控。
掌握其操作,核心在于理解坐標系建立、測頭校準和軟件功能應用。對于操作人員來說,嚴謹、細心和遵循規范是獲取準確可靠數據的關鍵
海克斯康三坐標維修


