專業定制非標螺紋環規塞規

一、核心作用

螺紋環規通常成對使用，分為“通規"和“止規"：

1. 通規 (GO Gauge)

• 作用：模擬的是內螺紋的最小實體邊界（即螺紋孔最小時，螺栓最粗的狀態）。它必須能在自身重力下順暢地旋入被測螺紋孔的全部長度。

• 檢驗內容：綜合檢驗內螺紋的中徑最小尺寸、大徑最小尺寸和螺距、牙型角等基本要素的正確性。如果通規擰不進去，說明螺紋孔太小、太緊或牙型有誤，產品不合格。

2. 止規 (NO-GO Gauge)

• 作用：模擬的是內螺紋的最大實體邊界（即螺紋孔最大時，螺栓最細的狀態）。它旋入被測螺紋孔的圈數不得超過2圈（具體標準有規定，但通常很嚴格）。

• 檢驗內容：專門檢驗內螺紋的中徑最大尺寸。如果止規能輕松擰進去很多圈，說明螺紋孔加工得太大、太松，產品不合格。

合格判據：只有同時滿足 “通規過，止規不止" 的工件，才能被判定為合格品。

二、適用領域簡介

螺紋環規廣泛應用于所有涉及標準內螺紋制造和檢測的工業領域。只要是批量生產或對螺紋質量有要求的場合，幾乎都離不開它。

1. 機械制造與加工

• 最核心的應用領域。用于檢測各種機械零件上的螺紋孔，如設備基座、連接板、齒輪箱體、端蓋等上的螺孔。

2. 汽車工業

• 汽車發動機、變速箱、底盤、車輪（輪轂螺栓孔）等包含大量高強度、高精度的螺紋連接。螺紋環規是保證其安全性和可靠性的關鍵檢測工具。

3. 航空航天工業

• 對螺紋的質量和一致性要求極為苛刻。在此領域，會使用更高級別的（如三A）螺紋環規，并配合嚴格的溫度和操作規程，以確保絕對的精度和飛行安全。

4. 油氣化工與能源設備

• 管道法蘭、閥門、泵體、壓力容器等設備依靠螺紋進行連接和密封。這些螺紋必須能承受高壓和工況，螺紋環規是確保其合規的重要手段。

5. 螺母、法蘭、管接頭等標準件生產廠家是螺紋環規的最大用戶之一。他們需要用它來對出廠前的每一個或每一批產品進行快速檢驗。

6. 維修與售后服務

• 在設備維修過程中，維修人員也會使用螺紋環規來判斷螺紋孔是否因磨損、銹蝕或損壞而超出公差范圍，從而決定是否需要修復或更換零件。

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三、主要特點總結

• 高效快捷：比使用三坐標、螺紋掃描儀等通用測量設備快得多，適合生產線上的100%全檢或批量抽檢。

• 綜合性強：通規一次通過即可綜合判斷多個參數（中徑、大徑、螺距、牙型角）的合格性，無需單獨測量每個要素。

• 可靠性高：結果判斷簡單明確（過/不過），避免了人為讀數誤差。

• 成本較低：相對于其他測量設備，其購置和維護成本要低很多。

• 專業性：一種規格的螺紋環規只能檢測對應一種規格和精度的螺紋。

注意事項

• 溫度影響：精密測量時，需使環規和工件在標準溫度（如20°C）下放置一段時間，以消除熱脹冷縮帶來的誤差。

• 清潔與保養：使用前后必須清潔，防止切屑、灰塵影響精度。存放時需涂防銹油，并妥善放置，避免磕碰和磨損。

• 定期校準：螺紋環規自身也會磨損，需定期送往計量機構進行檢定和校準，以確保其自身的準確性。

總而言之，螺紋環規是現代制造業中保證螺紋連接質量、實現互換性和可靠性的基石工具，從日常用品到高級裝備，其背后都有它的身影

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