一、 初步檢查與準備清潔：使用酒精和無塵布清潔：底座底面：確保無毛刺、灰塵、油污。測量平臺（平板）：清潔平整。測頭（劃線爪、測量面）：清潔或測量面。主尺尺身和游標/數顯傳感器。檢查外觀：檢查主尺是否有明顯磕碰、劃傷、銹蝕。檢查測頭是否磨損、松動。環境：在溫度穩定的環境中（20°C左右佳）進行調試，避免溫差和震動。二、 確定問題類型及調試方法A. 對于機械游標式雙柱高度尺核心問題：游標刻線與主尺刻線對齊不準確（零位不準或累積誤差）。調試步驟：檢查并校零：將底座放置在潔凈平板上，輕輕壓下，使底座底面與平板接觸。慢慢下降測頭，使測頭（或測量面）與平板輕輕接觸。對于劃線爪，目視觀察其與平板間透光縫隙幾乎消失。鎖緊尺框固定螺釘。檢查零位：觀察游標尺的“0"刻線是否與主尺的“0"刻線精確對齊。如果未對齊，則存在零位誤差。調整零位（如果可調）：有些型號的游標卡尺/高度尺的游標尺是通過螺釘固定的。松開游標尺的固定螺釘（通常很小，可能需要專用小扳手）。用塑料棒或橡膠錘輕微敲擊游標尺，使其“0"刻線與主尺“0"刻線對齊。小心擰緊固定螺釘，再次檢查零位是否變化。可能需要反復微調。檢查平行度與垂直度：在平板上用塊規（量塊）組合一個標準高度（例如50.00mm）。用高度尺在不同位置（靠近立柱處和遠離立柱處）測量該塊規。如果讀數不一致，說明測頭運動軌跡與底座不垂直，或測量

面與底座不平行。此問題通常需要由專業計量人員或廠家調整立柱和尺框的配合間隙，用戶自行調整困難。B. 對于數顯式雙柱高度尺核心問題：讀數不穩定、跳數、線性誤差或零位不準。調試步驟：更換電池：電量不足是導致跳數和不穩的常見原因。重新校零（清零）：清潔并放置好高度尺。使測頭與平板接觸，穩定后按“ZERO"或“ORIGIN"鍵將顯示值設為零。抬起測頭再重新接觸，重復幾次，檢查零位是否重復性良好（每次都能歸零或誤差在1-2μm內）。檢查線性精度：使用一組校準過的塊規（如10mm, 30mm, 50mm, 100mm等）。依次測量這些塊規，記錄高度尺的顯示值。計算誤差：顯示值 - 塊規標稱值 = 誤差。分析：如果所有誤差接近一個固定值（如+0.02mm）：可能是測頭有磨損或零位

有小偏差，可通過清零或軟件補償修正。如果誤差隨高度增大而成比例變化（如越高誤差越大）：可能存在嚴重的垂直度問題或傳感器線性問題。如果誤差無規律：可能是傳感器損壞或尺身導軌有損傷。進行“復位"操作：有些數顯尺有“復位"孔。在關機狀態下，用細針按一下復位孔，然后重新開機、歸零，可以清除臨時錯誤。容柵傳感器的清潔與檢查：檢查主尺上的容柵傳感器（通常是帶刻線的金屬條或玻璃尺） 是否有污漬或損傷。用酒精極小心地清潔。檢查讀數頭（與主尺相對滑動的部分） 是否有異物。切勿觸碰其敏感部位。三、 機械部分通用調整（高級/謹慎操作）如果懷疑是機械松動導致精度失準：檢查尺框與立柱的配合間隙：用手輕輕晃動尺框（在鎖緊螺釘松開狀態下），感覺是否有過大曠量。有些高度尺的尺框上有導向調節螺釘或偏心軸，可以微調尺框與立柱的間隙，消除晃動但同時保證滑

動順暢。調整時需極其小心，每次微調后都要鎖緊并測試全行程移動手感及精度。檢查測頭固定：確保測頭安裝牢固，沒有松動。四、 最終驗證調試后，必須進行驗證：重復測量：對一個固定尺寸（如塊規）進行多次（≥5次）重復測量，計算重復性誤差。多點對比：用不同高度的塊規在整個量程內選取多個點進行測量，確認誤差是否在允許范圍內。與已知標準比對：始終與更高精度的測量儀器（校準過的塊規）進行比對。五、 送修建議如果出現以下情況，建議停止使用并送專業機構或廠家維修/校準：經過上述調試，精度仍無法滿足要求。機械部分有明顯損傷、變形或無法調整的松動。數顯部分持續跳數、死機或無顯示。誤差超出儀器說明書規定的大允許誤差（MPE）。安全提示：調試精密儀器需要耐心和細心。如果不確定，切勿強行拆卸或調整，以免造成性

損壞。對于高精度測量任務，定期（通常每年一次）將高度尺送至有資質的計量機構進行

專業校準是保證其測量準確可靠的方法。